公司采用的全煤氣發(fā)生爐
，是在我國目前制造和使用的煤氣發(fā)生爐基礎(chǔ)上，經(jīng)更新改造而研制成功的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品是以空氣和水蒸汽混合為氣化劑的煤氣發(fā)生爐，是一種新型的以煤為原料，煤轉(zhuǎn)氣為一體的Du立供熱燃燒裝置，使消煙、除塵、脫硫一步到位，熱效率高。用熱煤氣來代替煤的直接燃燒，改變了傳統(tǒng)的加煤及燃燒方式，既節(jié)省能源，又減少煙塵對大氣的污染，大大降低了勞動強度，提高工作效率，放寬使用煤種，減少運行成本，從根本上解決了黑煙污染問題。該設(shè)備密封程度非常好，凡是需密封的部位，全部采用水封，既不透氣密封程度高，又安全可靠。頂蓋采用兩種不同的耐火保溫材料。加煤自動提升，采用雙種罩加煤，自動水封，達到三次密封，爐底灰盤亦用水密封，每加一斗煤開啟電鈕轉(zhuǎn)動灰盤排渣一次，保持爐內(nèi)總高度不變，同時松動渣層，使氣化劑均勻布入爐內(nèi)。
公司采用的煤氣發(fā)生爐外罩水套，自產(chǎn)蒸汽可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。其工作原理是：煤的氣化是原料煤在煤氣發(fā)生爐內(nèi)經(jīng)過復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)，生成煤氣，排除爐渣的過程
。煤通過自動提升斗從爐的頂端進入爐內(nèi)
，氣化劑（即空氣和蒸汽混合物）從爐底通過縱橫布風(fēng)均勻的爐柵進入爐內(nèi)，原料煤與氣化逆向接觸，進行熱化學(xué)反應(yīng)
。隨著煤氣爐的正常運行
，爐內(nèi)自然形成渣層、氧化層（火層）
、還原層
、干餾干燥層、空氣層
。其中氧化層是氣化過程中的重要反映區(qū)域之一
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，主要是進行放熱反應(yīng)；還原層是赤熱的二氧化碳
、水蒸氣與碳表面進行熱化學(xué)反應(yīng)生成CO
、H2的反應(yīng)區(qū)域，（主要是吸熱反應(yīng)）
；干餾干燥層主要反應(yīng)是Ｃ＋2Ｈ2→ＣＨ４
，同時析出霧狀焦油氣與煤氣組合，使煤氣熱值得到提高
。反應(yīng)生成混合發(fā)生爐煤氣
，經(jīng)重力、旋風(fēng)兩級除塵，由主、支管路送到窯、爐前燃燒器。爐窯經(jīng)開啟閘門引風(fēng)，進行殘余氣體置換后，點燃煤氣，爐窯開始正常加熱工作。
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