飽和溫度控制儀表
，也叫氣化劑控制儀表
，它控制著加入爐內(nèi)蒸汽量的多和少，是整煤氣生產(chǎn)中關(guān)鍵的儀表之一，它的正常與否關(guān)系著整個煤氣爐用煤量的多少
，煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)生煤氣質(zhì)量的好壞，煤氣站操作工的勞動強度等等
。
此儀表在調(diào)整時要考慮到許多方面
此儀表在調(diào)整時要考慮到許多方面
，在這其中有許多因素是相互制約的，要綜合各個方面的利與弊后作出正確判斷后再進行調(diào)整
，以確保煤氣發(fā)生爐能在正常的范圍內(nèi)運行
。
1、 煤氣質(zhì)量
1、 煤氣質(zhì)量
；煤氣質(zhì)量的優(yōu)劣與入爐飽和溫度有著直接的關(guān)系
，根據(jù)煤氣在各個反應的過程中的反應式可以知道，飽和溫度與煤氣質(zhì)量的關(guān)系
。
C+ H2O—→CO+ H2C O + H2O—→CO2+ H2H2+ C→H2 +CO
2
C+ H2O—→CO+ H2C O + H2O—→CO2+ H2H2+ C→H2 +CO
2
、co2的含量；在國內(nèi)以前的煤氣生產(chǎn)當中一般規(guī)定co2的含量在3%----6%或者2%----8%等不確定數(shù)值，那是對于不同的煤炭種類不同的煤炭熱值在同一個煤氣發(fā)生爐中不停變化所定出來波動范圍比較大的數(shù)值，以便給與操作者一個更大的操作空間，避免煤氣發(fā)生爐在煤炭發(fā)生變化時等特殊情況下，沒有及時調(diào)整各個生產(chǎn)參數(shù)使生產(chǎn)過程中出現(xiàn)爐況惡化，煤氣質(zhì)量下降很多等不利于煤氣生產(chǎn)的因素產(chǎn)生。
如果在煤氣生產(chǎn)中煤氣發(fā)生爐所用的煤炭種類和熱值是比較固定的，煤炭種類不會短時間來回變化，煤炭熱值波動不大的情況下，co2的波動范圍也是比較小的，根據(jù)以往的經(jīng)驗，煤炭種類、熱值如果長時間保持穩(wěn)定co2的波動范圍就應該能控制在1%的范圍內(nèi)，（列如co2=2%±0.5%或者co2=3%±0.5%）這樣將大大的有利于煤氣生產(chǎn)中煤氣質(zhì)量和煤氣發(fā)生爐的壽命。但是在實際生產(chǎn)中如果保持co2在1%的范圍內(nèi)浮動就需要嚴格的控制入爐蒸汽的流量，和汽包蒸汽壓力。在生產(chǎn)中蒸汽入爐蒸汽流量是與氣包壓力有著直接關(guān)系的，蒸汽壓力越高入爐蒸汽量就會越多，此時如果判斷確實是入爐蒸汽量多就需要降低它的數(shù)量，但是此項也不能完全當作降低和升高飽和溫度的依據(jù)。
3、氣包蒸汽壓力；氣包蒸汽壓力的高低取決于爐內(nèi)氧化層的位置與氧化層溫度的高低和煤炭熱值
如果在煤氣生產(chǎn)中煤氣發(fā)生爐所用的煤炭種類和熱值是比較固定的，煤炭種類不會短時間來回變化，煤炭熱值波動不大的情況下，co2的波動范圍也是比較小的，根據(jù)以往的經(jīng)驗，煤炭種類、熱值如果長時間保持穩(wěn)定co2的波動范圍就應該能控制在1%的范圍內(nèi)，（列如co2=2%±0.5%或者co2=3%±0.5%）這樣將大大的有利于煤氣生產(chǎn)中煤氣質(zhì)量和煤氣發(fā)生爐的壽命。但是在實際生產(chǎn)中如果保持co2在1%的范圍內(nèi)浮動就需要嚴格的控制入爐蒸汽的流量，和汽包蒸汽壓力。在生產(chǎn)中蒸汽入爐蒸汽流量是與氣包壓力有著直接關(guān)系的，蒸汽壓力越高入爐蒸汽量就會越多，此時如果判斷確實是入爐蒸汽量多就需要降低它的數(shù)量，但是此項也不能完全當作降低和升高飽和溫度的依據(jù)。
3、氣包蒸汽壓力；氣包蒸汽壓力的高低取決于爐內(nèi)氧化層的位置與氧化層溫度的高低和煤炭熱值
，排除氧化層位置和煤炭熱值的變化后
，主要取決于氧化層溫度的高低，而氧化層溫度的高低卻又取決于入爐蒸汽量的多和少
。
4
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、用煤量的多少；飽和溫度控制儀表直接控制著入爐蒸汽量的多少
，入爐蒸汽量的多少控制著爐內(nèi)氧化層溫度的高低
，氧化層溫度的高低控制這煤炭是否能夠充分的反應，煤炭是否能夠充分反應控制著爐渣的含碳量
，爐渣含碳量的多少是用煤量多少的關(guān)鍵
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。
5、爐內(nèi)燃燒
5、爐內(nèi)燃燒
；飽和溫度控制著爐內(nèi)的反應速度，還控制著爐內(nèi)是否均勻的燃燒，只有在爐內(nèi)反應速度正常，爐內(nèi)火層均勻燃燒的情況下，才能降低煤炭的消耗量，如果控制氧化層溫度過高，在煤氣發(fā)生爐內(nèi)阻力不平均的情況下，氧化層會在阻力小的地方反應快，阻力大的地方反應慢，長時間下去會造成爐內(nèi)偏灰、偏火，打亂爐內(nèi)原有的氣化氛圍，此時的處理辦法只有加快出灰，但出灰過快會使反應速度慢的地方的煤炭來不及反應就落入灰盆被水熄滅以后變成爐渣，對煤炭造成浪費。
6、勞動強度；當出現(xiàn)以上情況后就要在爐內(nèi)阻力小的地方人為的增加它的阻力，增加阻力就會加大工人的勞動強度，當出現(xiàn)上述情況后如果處理不及時，繼續(xù)惡化下去就會造成爐內(nèi)結(jié)渣，爐內(nèi)結(jié)渣對于每個操作煤氣爐的來說幾乎都像噩夢一般，誰都不希望碰到。
7、H2%含量；H2%的含量與入爐蒸汽量的多少也有直接的關(guān)系，H2%的在煤氣中的數(shù)量大部分是由蒸汽分解出來的，還有一部分是爐況惡化后氧化層部分落到灰盆里面，加熱灰盆水后產(chǎn)生蒸汽，蒸汽再進入氣化層后反應出來的，小部分是由煤炭直接分解出來的。
8、爐底壓力；在特定的情況下入爐蒸汽量的多少會影響到爐底壓力的變化，此種情況的出現(xiàn)在于煤炭的種類并不是所有的煤炭在反應時都會出現(xiàn)，但需特別注意。
1）降低飽和溫度后爐底壓力迅速增高
6、勞動強度；當出現(xiàn)以上情況后就要在爐內(nèi)阻力小的地方人為的增加它的阻力，增加阻力就會加大工人的勞動強度，當出現(xiàn)上述情況后如果處理不及時，繼續(xù)惡化下去就會造成爐內(nèi)結(jié)渣，爐內(nèi)結(jié)渣對于每個操作煤氣爐的來說幾乎都像噩夢一般，誰都不希望碰到。
7、H2%含量；H2%的含量與入爐蒸汽量的多少也有直接的關(guān)系，H2%的在煤氣中的數(shù)量大部分是由蒸汽分解出來的，還有一部分是爐況惡化后氧化層部分落到灰盆里面，加熱灰盆水后產(chǎn)生蒸汽，蒸汽再進入氣化層后反應出來的，小部分是由煤炭直接分解出來的。
8、爐底壓力；在特定的情況下入爐蒸汽量的多少會影響到爐底壓力的變化，此種情況的出現(xiàn)在于煤炭的種類并不是所有的煤炭在反應時都會出現(xiàn)，但需特別注意。
1）降低飽和溫度后爐底壓力迅速增高
，此種現(xiàn)象懷疑與煤炭膨脹系數(shù)有關(guān)，當降低飽和溫度后
，爐內(nèi)氧化層溫度升高
，如果是膨脹系數(shù)高的煤炭，就會迅速膨脹
，膨脹后的料層阻止了生產(chǎn)出煤氣的透過量
，造成爐底壓力升高。
2）當飽和溫度升高，入爐蒸汽量增多時，部分煤炭裂解成細小顆粒，大量的細小顆粒阻止了煤氣的透過量，造成爐底壓力增高。
9、飽和溫度的調(diào)整；在調(diào)整飽和溫度時要充分考慮到以上各種因素，在不確定各種情況時可在小范圍內(nèi)試驗性調(diào)整，調(diào)整后仔細觀察各項參數(shù)的變化情況，如發(fā)現(xiàn)向劣勢轉(zhuǎn)變，應迅速復原或反向調(diào)整。
10、 飽和溫度大范圍調(diào)整后要觀察24小時或更長時間。
2）當飽和溫度升高，入爐蒸汽量增多時，部分煤炭裂解成細小顆粒，大量的細小顆粒阻止了煤氣的透過量，造成爐底壓力增高。
9、飽和溫度的調(diào)整；在調(diào)整飽和溫度時要充分考慮到以上各種因素，在不確定各種情況時可在小范圍內(nèi)試驗性調(diào)整，調(diào)整后仔細觀察各項參數(shù)的變化情況，如發(fā)現(xiàn)向劣勢轉(zhuǎn)變，應迅速復原或反向調(diào)整。
10、 飽和溫度大范圍調(diào)整后要觀察24小時或更長時間。
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